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鋼絲繩（纜）在線無(wú)損定量方法和判定規(guī)則 MT/T970-2005 -TCK·W
發(fā)表期刊:《煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵磁性鋼絲繩(纜)在線無(wú)損定量檢測(cè)方法及判定規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用鋼絲繩(纜)、起重鋼絲繩(纜)、裝卸鋼絲繩(纜≥、人員和貨物運(yùn)輸用鋼絲繩(纜)、結(jié)構(gòu)支索系、架空索纜的在線無(wú)損定量檢測(cè)方法及判定規(guī)則，鋼絲繩直徑范圍為(Φ6～Φ80)mm，不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼絲繩經(jīng)與用戶協(xié)商也可適用。
2術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
2.1
鋼絲繩(纜)在線無(wú)損定量檢測(cè) lossless and fix quantity detecting for tightwire on-line
在鋼絲繩(纜)的使用現(xiàn)場(chǎng)，在不破壞鋼絲繩(纜)的前提下，利用檢測(cè)設(shè)備對(duì)鋼絲繩(纜)質(zhì)量進(jìn)行定量檢測(cè)。
2.2
鋼絲繩(纜)標(biāo)稱有效截面積 theory efficiency area of tightwire section
鋼絲繩(纜)設(shè)計(jì)參數(shù)，理論上的完好金屬有效截面積。
2.3
鋼絲繩(纜)實(shí)測(cè)有效截面積 really efficiency area of tightwire section
實(shí)際測(cè)得的鋼絲繩(纜)金屬有效截面積。
2.4
面積損失 lossing of section area
鋼絲繩(纜)的標(biāo)稱有效截面積與鋼絲繩(纜)實(shí)測(cè)有效面積之差。
2.5
檢測(cè)基準(zhǔn) detecting benchmark
用于對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行標(biāo)定的鋼絲繩(纜)上的一點(diǎn)，該點(diǎn)應(yīng)該是無(wú)損傷點(diǎn)。
3 檢測(cè)方法
3.1 檢測(cè)方法分類
鋼絲繩(纜)檢測(cè)方法分為比較測(cè)定法和即時(shí)測(cè)定法兩種，優(yōu)先使用比較測(cè)定法。
3.2 比較測(cè)定法
新的或新更換的鋼絲繩(纜)在投入使用前，測(cè)取無(wú)損傷時(shí)的數(shù)據(jù)并予以記錄保留，通過(guò)定期檢測(cè)數(shù)據(jù)的變化和變化趨勢(shì)來(lái)確定鋼絲繩(纜)的狀態(tài)及損傷發(fā)展速度。
3.3 即時(shí)測(cè)定法
將測(cè)得的鋼絲繩(纜)實(shí)測(cè)有效截面積與標(biāo)稱有效截面積進(jìn)行對(duì)比，確定其損傷情況。對(duì)在用鋼絲繩(纜)，如果在投入使用前未測(cè)定其無(wú)損傷時(shí)的數(shù)據(jù)，只能采用即時(shí)測(cè)定法。
3.4 檢測(cè)裝置精度要求
檢測(cè)裝置金屬有效截面積損失百分量測(cè)量的最大允許誤差為±5‰。
1
MT/T 970-2005
3.5檢測(cè)環(huán)境要求
檢測(cè)環(huán)境應(yīng)滿足下列條件：
a) 保障檢測(cè)人員和檢測(cè)設(shè)備的安全;
b) 便于操作;
c) 單次檢測(cè)能檢測(cè)到相對(duì)較長(zhǎng)的檢測(cè)長(zhǎng)度;
d) 鋼絲繩(纜)和環(huán)境機(jī)械振動(dòng)相對(duì)較小。
3.6驗(yàn)證檢測(cè)儀器可靠性
依據(jù)儀器的標(biāo)定原則進(jìn)行標(biāo)定，以確認(rèn)檢測(cè)儀器滿足使用要求。
3.7 安裝檢測(cè)裝置
檢測(cè)裝置應(yīng)封閉包容被檢測(cè)鋼絲繩(纜)，并使被檢測(cè)鋼絲繩(纜)在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中基本處于包容中心位置。被檢測(cè)鋼絲繩(纜)外表面與檢測(cè)裝置內(nèi)表面間應(yīng)有穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙。
3.8標(biāo)定檢測(cè)基準(zhǔn)
選定被測(cè)鋼絲繩(纜)某一段(具體長(zhǎng)度等參數(shù)根據(jù)儀器的性能要求)為檢測(cè)基準(zhǔn)。檢測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)定應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)在線進(jìn)行，為了最大限度地排除人為因素和環(huán)境的干擾，應(yīng)盡量采用檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)定，特定情況下允許使用人工標(biāo)定。
在鋼絲繩(纜)的磁化有效期內(nèi)重復(fù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以不再磁化，在這一階段進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)時(shí)宜使用同一檢測(cè)基準(zhǔn)，以便檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比。
3.9 輸入相關(guān)參數(shù)
檢測(cè)(數(shù)據(jù)采樣)開(kāi)始前應(yīng)將被測(cè)鋼絲繩(纜)的相關(guān)參數(shù)(型號(hào)、規(guī)格等)輸入系統(tǒng)處理程序。
3. 10確定檢測(cè)長(zhǎng)度
在沒(méi)有特殊要求的情況下，應(yīng)對(duì)鋼絲繩(纜)除去頭尾Im以外的整個(gè)長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，并且整個(gè)被檢測(cè)長(zhǎng)度都應(yīng)經(jīng)過(guò)磁化處理。若對(duì)同一完整鋼絲繩(纜)實(shí)行分段檢測(cè)，應(yīng)保證每個(gè)被測(cè)段端點(diǎn)相互重復(fù)搭接長(zhǎng)度大于20 m。
3. 11 檢測(cè)
在相同的包容、封閉狀態(tài)下連續(xù)完成，具體操作方法、步驟及相關(guān)注意要點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守檢測(cè)設(shè)備的使用說(shuō)明。
檢測(cè)結(jié)果顯示的被測(cè)金屬有效截面積損失可以在一個(gè)特定長(zhǎng)度內(nèi)(如：n倍直徑或單位捻距)各損傷點(diǎn)(位置)的綜合當(dāng)量面積損失之總和與完好截面積百分比來(lái)表示;也可以是單個(gè)損傷點(diǎn)(位置)的綜合當(dāng)量面積損失與完好截面積百分比，檢測(cè)時(shí)可根據(jù)需要在檢測(cè)前或最終數(shù)據(jù)處理時(shí)選擇設(shè)置不同的統(tǒng)計(jì)參數(shù)。
4 檢測(cè)規(guī)則
4.1 下列情況下鋼絲繩(纜)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)：
a) 鋼絲繩(纜)第一次安裝、使用前;
b) 鋼絲繩(纜)停用一年以上，再次使用前;
c) 使用中的鋼絲繩(纜)在被重新調(diào)整安裝后。
4.2下列情況的鋼絲繩(纜)應(yīng)根據(jù)情況區(qū)別對(duì)待：
a) 日工作不足4h且工作載荷不足設(shè)計(jì)載荷80%的，應(yīng)每一年檢測(cè)一次(針對(duì)設(shè)計(jì)載荷較小的設(shè)備或機(jī)構(gòu));當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合5. lc)時(shí)，應(yīng)每半年檢測(cè)一次;當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合5.ld)時(shí)，應(yīng)每月檢 測(cè)一次。
b) 工作不定期且工作載荷不固定的鋼絲繩(纜)，若承受的工作載荷在設(shè)計(jì)載荷80%以上時(shí).工作前應(yīng)檢測(cè)(針對(duì)設(shè)計(jì)載荷較大的設(shè)備或機(jī)構(gòu))。
c) 靜態(tài)工作的鋼絲繩(纜)通常應(yīng)一年檢測(cè)一次，有下列情況之一應(yīng)每半年檢測(cè)一次：
2
1) 安裝張緊力要求較大且承受較劇烈交變載荷;
2) 處于較強(qiáng)腐蝕環(huán)境或其他惡劣工作條件下;
3) 其他相對(duì)重要條件下。
d) 承受載荷相對(duì)穩(wěn)定，有規(guī)律性工作循環(huán)的鋼絲繩(纜)正常情況下每周檢測(cè)一次;當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合5. 1c)時(shí)應(yīng)每天檢測(cè)一次;當(dāng)檢測(cè)結(jié)果符合5.1d)時(shí)應(yīng)每班次檢測(cè)一次。
e) 鋼絲繩(纜)在設(shè)備或機(jī)構(gòu)使用中有下列情形之一的，應(yīng)在再次使用前進(jìn)行檢測(cè)：
1) 受到非正常工作狀態(tài)的較強(qiáng)沖擊載荷(軸向);
2) 明顯的超額定載荷工作;
3) 有靜張力條件下(明顯靜載荷)，半年以上未承受動(dòng)載荷;
4) 受到較強(qiáng)機(jī)械沖擊(擠壓碰撞);
5) 銹蝕嚴(yán)重;
6) 其他有可能損失承載能力的情況。
5 判定規(guī)則
5.1 以被測(cè)鋼絲繩(纜)實(shí)測(cè)有效截面積的損失量相對(duì)于鋼絲繩(纜)標(biāo)稱有效截面積的百分比為判定依據(jù)：
a) 面積損失百分比小于5%，為正常;
b) 面積損失百分比大于5%，但小于10%，被測(cè)鋼絲繩(纜)可在加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的條件下繼續(xù)使用;
c) 面積損失百分比大于等于10%，但小于15%，被測(cè)鋼絲繩(纜)可在加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的條件下使用;
d) 面積損失百分比大于等于15%，但小于20%，被測(cè)鋼絲繩(纜)應(yīng)謹(jǐn)慎使用，接近上限應(yīng)更換。
5.2下列情況下，被測(cè)鋼絲繩(纜)應(yīng)立即停止使用：
a) 面積損失百分比大于等于20%時(shí);
b)被測(cè)鋼絲繩(纜)在一個(gè)完整檢測(cè)長(zhǎng)度上被檢出的最大損傷點(diǎn)(位置)的面積損失百分比達(dá)到17%時(shí);
c) 同一被測(cè)鋼絲繩(纜)相鄰兩次檢測(cè)結(jié)果對(duì)比有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停止使用：
1) 5.1c)中描述上限狀態(tài)下，損傷點(diǎn)的數(shù)量增長(zhǎng)率大于60%;
2)5. 1c)中描述上限狀態(tài)下，相同統(tǒng)計(jì)條件下，損傷程度增長(zhǎng)率大于20%。
d) 鋼絲繩(纜)在運(yùn)輸、存貯、使用等過(guò)程中，還存在一些非金屬有效截面積損失(承載能力喪失)情況下的報(bào)廢，應(yīng)依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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序號(hào)
論文名稱
發(fā)表期刊
作者單位
作者
行業(yè)
3
《中國(guó)索道協(xié)會(huì)第四屆一次理事會(huì)暨索道技術(shù)論壇》
華山三特索道
杜軍紅 彭?xiàng)?/div>
索道
14
《煤礦機(jī)電》
晉城藍(lán)焰煤業(yè)股份有限公司
郭東兵
煤炭
21
《經(jīng)濟(jì)管理》
山東黃金礦業(yè)萊州有限公司焦家金礦
尹海林
金礦
35
《煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
批準(zhǔn)執(zhí)行：國(guó)家發(fā)改委
TCK·W
煤炭
36
中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、煤礦與煤炭城市發(fā)展工作委員會(huì)
煤炭
40
能 源 與 環(huán) 保
河南能源化工集團(tuán) 永煤公司陳四樓煤礦 永煤公司職工培訓(xùn)學(xué)校
奐光潤(rùn)1，謝良魁2，張 豪1，鄧高鵬1
42
機(jī)電工程技術(shù)2018年第47卷第08期
山西科林礦山檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司
張曦曦
煤礦
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